日精注塑机数据采集生产监控系统解决方案

在传统生产管理模式下，注塑加工企业面临诸多痛点。

1、人工采集数据效率极低，且容易出现记录错误，无法实时获取准确的生产数据；

2、不同型号的注塑机采用不同的数据协议，数据难以实现统一采集和整合，形成信息孤岛；

3、设备运行状态无法实时监控，潜在故障隐患难以及时发现，设备突发故障频率高；

4、生产过程不透明，无法准确掌握每台注塑机的生产进度，难以合理安排生产计划，导致生产效率低下，企业成本居高不下。

为解决这些问题，物通博联基于注塑机数采网关构建起注塑机数据采集生产监控系统解决方案，为注塑企业实现数字化转型与智能化运营提供可靠帮助。物通博联注塑机数采网关连接注塑机控制系统（如日精、科强、住友等），实时采集设备运行参数、生产数据和故障信息。通过5G/4G、以太网等网络将数据稳定传输至生产监控平台，实现对注塑机的远程监控、生产数据统计分析、故障告警以及生产流程优化管理，帮助企业提高生产效率，降低运维成本，实现注塑生产的智能化、数字化转型。 实现功能

实时数据采集与监控：采集注塑机数据实现生产监控平台实时更新展示。管理人员通过电脑、手机等终端，可随时随地查看每台注塑机的实时运行参数，如当前生产周期、射胶压力、螺杆转速等，实时掌握设备运行状态和生产进度。

设备故障诊断与预警：平台内置故障告警算法，根据预设的设备运行参数阈值和故障规则，对采集数据进行实时分析。当检测到异常数据时，平台立即通过短信、微信、邮件等方式发出告警，并提供详细的故障原因报表。

生产数据分析与优化：对采集的生产数据进行多维度统计分析，生成生产日报、月报、年报，展示不同时间段、不同设备的生产数量、产品合格率、设备利用率等指标。通过数据分析，管理人员可以优化生产排程，改善设备性能，调整工艺参数，提高产品质量和生产效率。

生产追溯与质量管控：记录每台注塑机生产的产品批次、生产参数、操作人员等信息，实现产品生产全过程追溯。当出现质量问题时，可快速定位问题环节和原因，便于采取针对性措施改进生产工艺，加强质量管控。

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